耐火砖炉衬在高炉中起着非常重要的作用。然而，在生产过程中，由于各种作用，炉墙耐火砖内衬逐渐被侵蚀。为了延长高炉寿命，有必要合理选择耐火砖炉衬。
如何做出合理的选择？
一、喉部：它能承受炉料的冲击和磨损，一般采用钢砖或水冷钢砖。
二、炉子上部：这一带有严重的碱金属和锌蒸气的腐蚀作用，和下降炉料和上升气流的腐蚀和磨损。应选择耐化学性和耐磨性好的致密粘土砖和高等氧化铝砖，或磷酸浸渍的粘土砖，即磷酸盐浸渍的粘土砖。
三、炉体中下部和炉腰：渣化学侵蚀和砖衬应采用能经受热震、侵蚀和冲刷、大规模爆炸的耐火材料，以及国内外炉役性能良好的碳化硅砖。以达到8年以上的使用寿命，但1000m3以下的高炉也可以使用铝碳砖。氧化铝碳砖便宜，会相应降低成本。
四、用高温煤气和渣铁清洗炉膛：热通量很大，一般采用耐火性高、荷重软化温度高、体积密度大的高氧化铝砖和铝碳砖。
五、炉风口：是氧化反应的区域，温度达到1900-2400 ,耐火砖砖衬易受高温引起的热应力、高温气体的腐蚀、渣铁的腐蚀和碱金属的腐蚀。现代高炉使用混合砖建造炉风口，混合砖由高铝砖，刚玉莫来石砖、棕刚玉和氮化硅结合碳化硅砖、热压碳块制成。
六、炉下部和底部：这是整个高炉炉衬侵蚀严重的地方。腐蚀的程度决定了高炉的寿命，大型高炉将使用陶瓷杯、交错砖等，以及优异棕刚玉砖、灰刚玉砖、碳微孔砖、热压砖。但碳砖会渗透溶解铁水，碳金属对碱砖的化学侵蚀和碳砖的热应力仍是威胁炉底和炉缸寿命的重要因素。
总之，高炉不同部位的生产条件不一样，不同部位要购买不同的耐火砖，避免耐火砖炉衬失效带来不必要的麻烦。
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